在建筑节能标准不断提升的今天,隔热断桥铝型材已成为门窗幕墙行业的主流选择。而隔热型材的性能核心,很大程度上取决于穿条工艺的质量。作为铝型材穿条设备领域的专业制造商,途顺凭借多年的技术沉淀和创新设计,为行业提供了一整套高效、稳定、智能化的穿条解决方案。
铝型材穿条设备是用于生产隔热断桥铝型材的专用生产线,其核心工艺是将隔热条(通常为PA66尼龙条)穿入铝合金型材的隔热腔体中,再通过滚压复合、冲切等工序,使内外铝型材与隔热条形成牢固的整体。
一条完整的途顺穿条设备生产线通常包括:
途顺穿条设备采用伺服控制系统和精密导轨,穿条速度可达每分钟30米以上,同时定位精度控制在±0.1mm以内,确保每一支型材的隔热条位置一致、复合牢固。
设备配备触摸屏人机界面,操作人员可轻松设定参数、监控运行状态。系统支持配方存储功能,不同型号的铝型材可一键调取对应参数,切换生产任务时无需反复调试。
途顺独创的多级滚压工艺,通过逐步施压的方式使铝型材与隔热条均匀贴合,有效避免了传统设备常见的复合不牢、隔热条变形等问题。成品型材的抗拉强度可达40N/mm²以上,远超国家标准。
无论是标准隔热断桥型材、注胶型材,还是复杂的多腔体型材,途顺穿条设备均可适配,并支持定制化设计,满足不同客户的个性化生产需求。
途顺铝型材穿条设备广泛应用于以下领域:
在隔热铝型材市场持续扩大的背景下,选择一套可靠的穿条设备,是企业提升产品质量、降低生产成本的关键一步。途顺铝型材穿条设备以高效、智能、稳定的表现,正成为越来越多型材生产企业的首选合作伙伴。
如果您希望进一步了解设备参数或预约试机,欢迎通过途顺官方网站或服务热线与我们联系。